鈦白粉是重要的白色顏料,具有優(yōu)異的遮蓋能力和白度,廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、橡膠、纖維、石墨、化妝品中。未經(jīng)處理的鈦白粉粒子很小,具有很高的比表面能,極不穩(wěn)定,容易團(tuán)聚,形成亞穩(wěn)態(tài)的較大粒子,對(duì)于TiO2而言,粒子越小,原級(jí)粒子之間的引力越強(qiáng),粒子更易團(tuán)聚。實(shí)際應(yīng)用的TiO2必須進(jìn)行表面處理,即在TiO2顆粒表面形成連續(xù)包覆的膜,使TiO2顆粒表面能與活性降低,大大減少團(tuán)聚,得到具有單分散特性的TiO2顆粒。可用于二氧化鈦包膜的物質(zhì)較多,但迄今為止國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最多的無(wú)機(jī)包膜是硅、鋁、鋯等物質(zhì)的化合物,即在一定濃度的TiO2漿液中,加入酸性或堿性包膜劑,再以堿或酸中和,使包膜劑在一定pH條件下以水合氧化物的形式沉淀在TiO2粒子表面。
分散是處理鈦白粉表面顆粒包膜的情況，顆粒最理想的狀態(tài)是呈現(xiàn)出原級(jí)粒子分散的狀態(tài)，這樣鈦白的可以才會(huì)包覆在原級(jí)顆粒上，否則就會(huì)造成分散的狀態(tài)不是很好，膜包膜在絮凝團(tuán)的外圍，膜包膜經(jīng)過(guò)設(shè)備的粉碎以后，包膜的就會(huì)變得殘缺不全，也就不能達(dá)到理想的效果。
分散的過(guò)程就是將物料先粉碎好，然后加入鹽水制成漿料，通過(guò)攪拌就可以進(jìn)行分散，為了加強(qiáng)分散效果，必須加入分散劑。在一般的情況下，分散的好壞與鈦白的濃度有關(guān)，因此從分散的角度來(lái)說(shuō)，降低濃度可以有利于分散效果。但是，在后面的工作也是需要考慮的，在后面的工作中進(jìn)行包膜，對(duì)于濃度的要求只需要滿足包膜工藝的要求就可以了;后續(xù)的工作中必須要考慮的是濕磨的條件。
為了加強(qiáng)研磨的效果，需要提高物料的濃度。將分散的漿液的濃度控制在30%左右，現(xiàn)在的工藝中已經(jīng)可以提高到40%，在國(guó)外還有更高的濃度。在滿足物料流動(dòng)性能的情況下，濃度的提高是比較有好處的，為了確保設(shè)備的完全，物料的研磨時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如果在工作中確實(shí)需要，要采取外置冷卻及串聯(lián)等措施。
濕磨的設(shè)備一般會(huì)采用砂磨機(jī)，該設(shè)備能耗比較高，投資大，分散功能也是比較顯著的，而且還能改善粒子的形狀，因此大多數(shù)的裝備都會(huì)采用這些裝置。砂磨機(jī)在國(guó)內(nèi)有很多的廠家，產(chǎn)品很多都用油漆、涂料等行業(yè)，但是用于生產(chǎn)砂磨機(jī)的還是很少，且設(shè)備的規(guī)格相對(duì)來(lái)說(shuō)也會(huì)比較小，對(duì)于萬(wàn)噸級(jí)的鈦白的生產(chǎn)，需要采用大型的砂磨機(jī)。砂磨機(jī)有立式和臥式之分，立式為常壓操作，臥式可在一定的壓力下運(yùn)行。這兩種機(jī)械在鈦白粉的生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)采用。
上一篇：納米二氧化鈦在太陽(yáng)能電池光電極材料的應(yīng)用
下一篇：鈦白粉(二氧化鈦)的兩種常見(jiàn)的表面處理方式
