鈦白粉的表面處理是鈦白粉生產(chǎn)特別是高檔鈦白粉生產(chǎn)不可缺少的組成部分。不論是采用氯化法還是硫酸法, 也不論是銳鈦型還是金紅石型產(chǎn)品, 表面處理方法都基本相同。
鈦白粉表面處理的作用
國(guó)外許多文獻(xiàn)認(rèn)為:鈦白粉粒子表面在紫外線照射下, 有形成(OH)根的反應(yīng), 而這種OH根具有氧化或者降解與之接觸的有機(jī)高分子化臺(tái)物的能力,即二氧化鈦表面的光化學(xué)活性。例如,鈦白粉在油漆中使用,它對(duì)油漆成膜的的高分子化臺(tái)物的降解起催化作用,加速漆膜的變色,失光和粉化。在紫外線和水存在下,僵化作用更為明顯。
我們?cè)?jīng)用未處理的和經(jīng)SiO2一A12O3一TiO2等氧化物進(jìn)行表面處理的金紅石鈦白粉分別制成白酵酸磁漆, 作分散性和耐候性的對(duì)比試驗(yàn), 發(fā)現(xiàn)未處理的鈦白粉分散性和耐候性都很差。未經(jīng)處理的鈦白粉制成的漆板,在原始光澤,失光率等方面都低于處理過(guò)的鈦白粉漆板。
鈦白粉表面處理的目的是降低二氧化鈦表面的光化學(xué)話性和提高鈦白在應(yīng)用介質(zhì)中的分散牲。鈦白表面處理一般指在分散的二氧化鐵粒子表面包復(fù)一層或多層SiO2一A12O3等無(wú)機(jī)氧化物 對(duì)有的品種而言, 則是指在其最外層包復(fù)少許有機(jī)化臺(tái)物。 這樣, 不僅可提高產(chǎn)品的使用壽命, 而且也改善了鈦白粉表面的性能。