【河北麥森訊】 河北麥森鈦白粉有限公司資深技術(shù)指導(dǎo)指出，選購鈦白粉時(shí)需要考慮以下這些要素：
一、相對(duì)密度
在常用的白色顏料中，二氧化鈦的相對(duì)密度最小，同等質(zhì)量的白色顏料中，二氧化鈦的表面積最大，顏料體積最高。
二、熔點(diǎn)和沸點(diǎn)
由于銳鈦型在高溫下會(huì)轉(zhuǎn)變成金紅石型，因此銳鈦型二氧化鈦的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)實(shí)際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)，金紅石型二氧化鈦的熔點(diǎn)為1850℃、空氣中的熔點(diǎn)為(1830±15)℃、富氧中的熔點(diǎn)為1879℃，熔點(diǎn)與二氧化鈦的純度有關(guān)。金紅石型二氧化鈦的沸點(diǎn)為為(3200±300)℃，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。
三、介電常數(shù)
由于二氧化鈦的介電常數(shù)較高，因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。在測定二氧化鈦的某些物理性質(zhì)時(shí)，要考慮二氧化鈦晶體的結(jié)晶方向。銳鈦型二氧化鈦的介電常數(shù)比較低，只有48.
四、電導(dǎo)率
二氧化鈦具有半導(dǎo)體的性能，它的電導(dǎo)率隨溫度的上升而迅速增加，而且對(duì)缺氧也非常敏感。金紅石型二氧化鈦的介電常數(shù)和半導(dǎo)體性質(zhì)對(duì)電子工業(yè)非常重要，可利用該性質(zhì)生產(chǎn)陶瓷電容器等電子元器件。
五、硬度
按莫氏硬度十分制標(biāo)度，金紅石型二氧化鈦為6~6.5，銳鈦型二氧化鈦為5.5~6.0，因此在化纖消光中為避免磨損噴絲孔而采用銳鈦型。
六、吸濕性
二氧化鈦雖有親水性，但其吸濕性不太強(qiáng)，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關(guān)系，表面積大，吸濕性高，還與表面處理與性質(zhì)有關(guān)。
七、熱穩(wěn)定性
二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質(zhì)。
八、分散性
由于庫存或包裝所形成的鈦白粉結(jié)塊(clumps)(聚積物和凝結(jié)塊)，在分散攪拌后形成鈦白粉和樹脂的均勻混合物。良好的分散性不僅可消除最后產(chǎn)品中之斑點(diǎn)(speaks)和(streaks)之現(xiàn)象，且可保證有最大光散射效率。在選擇鈦白粉品級(jí)和分散過程時(shí)，下列三點(diǎn)需特別注意：
鈦白品級(jí)的分散性因制造程序而有不同。例如，經(jīng)無機(jī)氧化物表面處理的鈦白粉品級(jí)通常較末處理的品級(jí)易于分散于液體系統(tǒng)中(可塑劑(plasticizers)、塑化物(plasticizedvinyl))。但就另一方面而言，末經(jīng)表面處理的品級(jí)通常易分散于干拌研磨(dryblending)如聚乙烯、聚苯乙烯或其他模制用樹脂的制造程序。
鈦白粉粒子個(gè)體無法打破的。不管加入結(jié)塊過程中的能量有多大，在打散束縛的結(jié)塊時(shí)，它們只是粒子彼此間的分離。
分散(dispersion)這個(gè)詞常常被含糊其詞的使用。例如，有些"分散"問題實(shí)際上是配方上稀釋不充分的問題，而在塑膠中還留下不可溶的濃斑點(diǎn)。
在塑膠應(yīng)用中，鈦白粉是較受歡迎的顏料，因其在低顏料含量下，可提供最佳的散射效果。除了光學(xué)性質(zhì)外，其他重要的產(chǎn)品特性，亦可決定鈦白粉等到級(jí)，以適用于特殊的用途。
九、光學(xué)性能
在選擇應(yīng)用鈦白粉時(shí)需要考慮適應(yīng)力，著色強(qiáng)度，底色和色澤(color)等基本的光學(xué)性質(zhì)。白色顏料的適應(yīng)力和著色強(qiáng)度顯示其對(duì)光的散射效率，適應(yīng)力顯示白色顏料使用權(quán)塑膠系統(tǒng)不透明的能力，而著色強(qiáng)度則顯示白色顏料對(duì)有色塑膠系統(tǒng)所提供的白度(whiteness)和亮度(brightness)。因?yàn)檩^容易度量，著色強(qiáng)度最常用來表示白色顏料的光散射效率。為度量相對(duì)著色強(qiáng)度，在每公克鈦白粉試品中摻入0.008公克碳黑，使用權(quán)用這種混合的黑色顏料組群(Masterbatch)分散塑膠之中，其所產(chǎn)生之灰色塑膠制成均勻，不透明的塑膠片(sheets)或模制碎片(moldedchips)。有最大光散射效率的鈦白粉可提供最淺的灰色和最佳的光反射性。
